超声波清洗线
项目简介
全自动槽式超声波清洗机主要由清洗槽体(即半自动多槽式水基清洗机)和PLC微电脑控制智能输送装置组成,再根据不同需求配套有上下料台、专用产品工装、封闭罩、抽排风系统等相关装置。输送装置从结构上分有龙门多臂、单梁多臂、龙门单臂、单梁单臂等不同类型,从动力上分为变频电动式和气动式等不同类型,从输送方式上又分为提升式、拔动式,滚动式等不同类型,从封闭罩上又分为全封闭式、半封闭式和敞开式等不同类型。常采取清洗、漂洗、防锈、干燥一体式设计,具有针对性强,洁净度高、速度快、操作简单、清洗完成直接进入下一工序段且劳动强度低等特点。在所有的清洗方式中,全自动超声波清洗是效率较高、效果较好的一种。各槽均可选配储液槽,配有循环过滤系统,加热自动温控系统、液位保护自动补液系统。
工作原理
其工作原理是人工将欲清洗工件放入清洗篮中,将清洗篮送入清洗机本体并按照一定的程序清洗烘干后提出清洗篮卸料。设备外形美观,结构合理,使用寿命长,是理想的清洗设备。
---采用一套单臂机械手吊送工装篮,定位精度高,传动平稳,运行可靠。
---采用PLC自动控制,设有手动、自动两套操作系统,能根据实际情况更改清洗参数。
---各槽均可选配储液槽,配有循环过滤系统,加热自动温控系统、液位保护自动补液系统。
---整机设备为全封闭结构,可采用全不锈钢外封,安装观察窗口,方便观测运行情况。
---整机自动化程度高,运行简单安全。
---单臂超声波清洗机设备主要技术参数
---上、下料循环线 1套
---设备主线(5个工位) 1套
---风泵切水系统 1套
---热风烘干系统 1套
---单臂传动系统(平移及升降) 1套
---底架 1套
---外封 1套
---电控系统 1套
---清洗工件:处理能力:按实际情况而定,工件篮框内净尺寸:630×750×320(mm);数量:9只。
---上料高度约:600mm;
---设备工作时间:8~小时/日;
---清洗液:清洗剂、市水,纯水;
---清洗时间:3~分/框(可调);
---超声波:超声总功率8Kw×28KHz(超声波粗洗槽4KW、超声波精洗槽4KW、);
---加热总功率:清洗槽加热功率为50KW,烘干功率为8KW;
---设备总功率:约75KW。
---设备外形尺寸(约):8500×4500×2900(mm);
---环境要求:空气温度:-5~40℃,相对湿度:≤80%;
---注:该设备为根据清洗产品的特点,按照实际要求非标设计定制,灵活性强,可应用配套在各种行业设备的清洗工艺中。
产品特点:
1、操作简单,性能稳定,适合大批量连续生产;
2、清洗效率高,清洗和烘干两不误,一次性到位,节约能源;
3、采用过滤循环系统,延长清洗液的使用时长,有效降低使用成本;
4、具备产能等智能化计数功能,颇具人性化设计;
5、超声波清洗+喷淋清洗高效率的清洗组合,清洗效率更高,效果更好;
6、采用机械手操作、PLC控制,减轻员工劳动强度,减少人力资源,提高竞争优势;
7、可有效去除微米单位的粒子,让你免除清洗不干净的后顾之忧;
适用范围:
1、机械行业:防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、化油器及汽车零件的清洗;过滤器、滤网的疏通清洗等。
2、表面处理行业:电镀前的除油除锈;离子镀前清洗;磷化处理;清除积炭;清除氧化皮;清除抛光膏;金属工件表面活化处理等。
3、仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前的清洗等。
4、电子行业:印刷线路板除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等。
5、医疗行业:医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。
6、半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。
7、钟表首、饰行业:清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
8、化学、生物行业:实验器皿的清洗、除垢。
9、光学行业:光学器件的除油、除汗、清灰等。